Unsere Prüfungen
Das akkreditierte Prüflabor des FGK unterstützt Unternehmen und Forschungseinrichtungen mit präziser Werkstoffprüfung, Materialanalyse und Qualitätsbewertung für Glas, Keramik und industrielle Rohstoffe.
Unsere Prüfverfahren sind nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert und gewährleisten reproduzierbare, normgerechte Ergebnisse für industrielle Anwendungen.
Weitere Informationen zu unserer Akkreditierung:
DAkkS‒Akkreditierungsurkunde,
Liste der flexibel akkreditierten Prüfverfahren (Kat. A)
, Anwendung der Entscheidungsregeln bei Konformitätsaussagen
Im Folgenden finden Sie einen Überblick über unsere Kompetenzbereiche der Werkstoffprüfung und Materialanalyse für industrielle Anwendungen.
Gegenstände in Kontakt mit Lebensmitteln
Wir prüfen Materialien und Produkte, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, gemäß geltenden Normen und gesetzlichen Anforderungen. Unsere Untersuchungen unterstützen Hersteller dabei, Produktsicherheit, Hygieneanforderungen und Qualitätsstandards zuverlässig einzuhalten.
Typische Prüfungen
- Metalllässigkeit und Lebensmittelechtheit
- Spannungsmessung an Gläsern
- Temperaturwechselbeständigkeit
- Oberflächen- und Gefügefehler
- Haarrissbeständigkeit
- Schlagwiderstand / Pendelschlag
- Backofengeschirr und Kochutensilien
- Spülmaschinenbeständigkeit
- Mikrowelleneignung
Rohstoffe und Industrieminerale
Wir führen umfassende chemische und mineralogische Untersuchungen an natürlichen, synthetischen und wässrigen Rohstoffen durch.
Unsere Analysen unterstützen Unternehmen bei Rohstoffbewertung, Prozessentwicklung und Qualitätssicherung.
Typische Prüfungen
- Korngrößenverteilung
- Spezifische Dichte
- Spezifische Oberfläche (BET)
- Chemische Zusammensetzung (RFA, ICP)
- Phasenanalyse (RBA, FTIR)
- Elutionsprüfung
- Rheologie
Mechanische Prüfung keramischer Werkstoffe
Unsere Prüfeinrichtungen ermöglichen die präzise Bestimmung der mechanischen Eigenschaften keramischer Materialien und Bauteile.
Die Ergebnisse liefern wichtige Erkenntnisse zur Belastbarkeit, Stabilität und Lebensdauer industrieller Komponenten.
Typische Prüfungen
- Härte (Vickers, Mohs)
- Abriebfestigkeit
- 3-Punkt und 4-Punkt Biegefestigkeit
- Biaxiale Biegefestigkeit
- Elastizitätsmodul
- Oberflächenverschleiß
- Tiefenverschleiß
Thermische Analytik
Mit modernen Analyseverfahren untersuchen wir das thermische Verhalten keramischer Werkstoffe und Rohstoffe über einen großen Temperaturbereich. Neben der reinen Erfassung von Messdaten bieten wir auch die Simulationsgestützte Optimierung von Entbinderungs- und Sinterparametern an.
Typische Prüfungen
- Simultanthermoanalyse (TG, DTA, DSC)
- STA mit FTIR-Analyse
- Erhitzungsmikroskopie
- Dilatometrie (-150 °C bis 2400 °C)
Fliesen und keramische
Oberflächen
Wir prüfen die funktionellen Eigenschaften keramischer Fliesen und Oberflächen sowie deren Dauerhaftigkeit im praktischen Einsatz. Einige Prüfungen können auch direkt vor Ort durchgeführt werden.
Typische Prüfungen:
- Rutschhemmung und Bewertung der Rutschgefahr
- Gleitwiderstand
- Reinigungsverhalten und Fleckenbeständigkeit
- Oberflächentopographie
- Oberflächenverschleiß und Tiefenverschleiß
- Abriebbeständigkeit
- Glanz- und Farbmessung
- Schadensanalytik
Mikroskopie und Spektroskopie
Mikroskopische und spektroskopische Analyseverfahren ermöglichen detaillierte Einblicke in Gefüge, Mikrostruktur und chemische Zusammensetzung keramischer Materialien. Durch die Kombination verschiedener Methoden lassen sich sowohl strukturelle als auch chemische Eigenschaften präzise charakterisieren.
Die Untersuchungen unterstützen insbesondere die Materialentwicklung, Prozessoptimierung, Qualitätskontrolle sowie Schadens- und Gefügeanalysen.
Typische Untersuchungen:
- Rasterelektronenmikroskopie (REM)
- Energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX)
- Environmental Scanning Electron Microscope (ESEM)
- Raman-Spektroskopie (Raman)
- Lichtmikroskopie
- Analyse der Oberflächentopographie
Baukeramik
Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Prüfung von Ziegeln, Dachziegeln, Klinkern und weiteren keramischen Baustoffen.
Unsere Analysen unterstützen Hersteller und Bauindustrie bei der Bewertung von Materialqualität, Dauerhaftigkeit und Schadensfällen.
Typische Prüfungen:
- Chemische Analyse
- Bestimmung löslicher Salze
- Festigkeitsuntersuchungen
- Schadensanalytik
- ergänzende Prüfungen aus dem Bereich Fliesenprüfung
Dentalkeramik
Für Dentalkeramiken bieten wir eine umfangreiche Spezialanalytik in den Bereichen chemische, physikalisch-thermische und mechanische Prüfung.
Unsere Untersuchungen unterstützen Unternehmen bei der Entwicklung und Qualitätssicherung innovativer Werkstoffe.
Typische Prüfungen:
- Chemische Zusammensetzung
- Mikrogefügeanalyse
- Vier-Punkt- und biaxiale Biegefestigkeit sowie Weibull-Modul
- Bruchzähigkeit
- Elastizitätsmodul
- Härte nach Vickers
- Beschleunigte Alterungsprüfung
Qualitätsgesicherte Werkstoffprüfung
Das nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierte Prüflabor des FGK bietet ein breites Spektrum an Werkstoffprüfungen und Materialanalysen – von der Rohstoffcharakterisierung bis zur Prüfung von Endprodukten.
Unsere Untersuchungen unterstützen Unternehmen der Glas-, Keramik- und Rohstoffindustrie unter anderem bei:
- Qualitätssicherung in der Produktion
- Materialentwicklung und Werkstoffoptimierung
- Schadensanalysen und Ursachenforschung
- Einhaltung gesetzlicher und normativer Anforderungen
Unser Anspruch ist es, nicht nur Messergebnisse zu liefern, sondern praxisrelevante Erkenntnisse für industrielle Anwendungen bereitzustellen.
Reproduzierbare Prüfergebnisse
Normgerechte Prüfverfahren und akkreditierte Methoden gewährleisten verlässliche und nachvollziehbare Ergebnisse.
Transparente Auswertung
Wir unterstützen Sie bei der Interpretation von Messdaten und Prüfergebnissen.
Praxisnahe Lösungen
Unsere Analysen liefern konkrete Erkenntnisse für Produktion, Qualitätssicherung und Produktentwicklung.
Industrienahe Expertise
Durch unsere Erfahrung in Forschung und Normung kennen wir die Anforderungen industrieller Anwendungen.
Warum Normungsarbeit so wichtig ist!
Wir engagieren uns aktiv in DIN-Normungsausschüssen und bringt seine Expertise in die Weiterentwicklung von Materialprüf- und Werkstoffnormen ein.
Dieses Engagement unterstützt Unternehmen dabei, zukünftige Anforderungen frühzeitig zu berücksichtigen und normgerechte Prüf- und Produktionsverfahren zu entwickeln.
Bedeutung von Normen für Industrieunternehmen:
Sicherheit & Qualität
Normen definieren verbindliche Prüfmethoden und Qualitätsanforderungen.
Internationale Wettbewerbs-fähigkeit
Einheitliche Standards ermöglichen den Zugang zu globalen Märkten.
Technologische Entwicklung
Normungsarbeit trägt dazu bei, neue Werkstoffe und Prüfmethoden zu etablieren.
Rechtliche Orientierung
Normen bieten eine wichtige Grundlage für Produktsicherheit und Haftungsfragen.
Prüfanfragen und Materialanalysen
Sie benötigen eine Werkstoffprüfung, Materialanalyse oder Rohstoffuntersuchung?
Das FGK unterstützt Unternehmen der Glas-, Keramik- und Rohstoffindustrie mit akkreditierten
Prüfverfahren und langjähriger Werkstoffkompetenz.
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